为满足国内汽车高端自主品牌红旗的发展需求，一汽富晟物流应用数字化、智能化、精益化物流技术为红旗备品量身建设专属“数智云舱”。作为智慧物流行业的领导者、国内领先的高端智慧物流服务商，福莱瑞达在“数智云舱”建设过程中做出重要贡献。
近年来，汽配行业物流自动化技术获得加快速度进行发展和应用，智慧物流解决方案被大量应用到仓储、配送、分拣工作场景中。作为中国最有实力的汽车零配件制造商之一，吉林省一汽富晟物流有限公司（简称“一汽富晟物流”）结合全球物流技术发展的新趋势，搭建红旗备品“数智云舱”，为物流行业的数字化转型提供了实现场景。
一汽富晟物流是中国第一汽车集团有限公司参股的投资主体多元化的有限责任公司，也是专注于汽车领域物流的国家5A级物流公司，现有员工2000余人，经营经营事物的规模覆盖汽车供应链与物流的所有的环节；企业主要为一汽-大众旗下奥迪品牌/大众品牌/捷达品牌、一汽红旗、一汽解放、一汽奔腾（一汽马自达）等多品牌提供售后备件全供应链服务，为红旗、奔腾提供新能源电池产前配送业务。
目前，一汽富晟物流的全国仓储总面积超70万平方米，干线余条，区域配送线余条，自有及可控运力达1500余台，服务2600余家终端门店，在汽车备件物流领域的总实力居国内前列，年备件吞吐额约350亿元，服务内容涵盖产前、产中、售后的零部件调达、入库接收、储存管理、出库分拨、运输服务、物流包装、物流装备、信息服务等全供应链一体化专业服务。
近年来，5G、云计算、大数据、物联网、人工智能等新兴技术逐渐大范围的应用，智能制造和智能物流加快发展，一汽富晟物流也积极向数智化转型，打造汽车后市场领域的集成方案提供者，努力成为多元化、平台型的供应链企业集团。
作为国内汽车高端自主品牌，红旗定位于高端乘用车和多功能车，其整车销量逐年递增，备品销量呈高速增长态势。但在高标准库房与业务运营数智化建设方面仍不甚理想，难以支撑红旗“高端·精致主义服务”的要求。为更好地满足红旗对供应链与物流发展的新要求，助力红旗品牌的复兴，一汽富晟物流应用数字化、智能化、精益化物流技术为红旗备品量身建设专属“数智云舱”，即智能仓储中心。
据了解，“数智云舱”项目位于吉林省长春市公主岭经济开发区一汽富晟物流园内，占地面积4.2万平方米，建筑面积2.4万平方米；项目于2021年完成当年规划、当年建设、当年落成；在未来三年，“数智云舱”年吞吐能力可达4500万件，能够为全国34个地区共计315家红旗经销商、700余家供应商提供低成本、高成效、低消耗、高收益的数智供应链服务。
值得一提的是，“数智云舱”的建设以满足红旗备品业务未来三至五年发展及支撑富晟物流自身数智化转变发展方式与经济转型为整体战略目标，通过数字化、智能化手段，实现从计划下达到备品交付全过程的精益化生产、数字化管理、可视化监控、智能化决策。为此，“数智云舱”融合了5G网络、边缘计算、数字孪生等前沿技术，通过四项多穿立体存储、自动分拣传输与搬运、数据采集与分析系统等新兴技术，实现了分拣作业无人化、全局业务可视化和管理决策智能化，大幅度的提高了运营效率和服务的品质，是汽车物流领域数字技术、精益管理、业务场景相结合的典范之作。
“数智云舱”项目以“中国式新高尚精致主义”的红旗品牌理念为设计原则，从策划到论证，从计划到开工，以最快的速度完美收官，其间得到各方支持与协助，并应用了多项最新技术。
据介绍，一汽富晟物流红旗备品中心库“数智云舱”实现5G全库覆盖，这也是国内第一家5G企业专网全库覆盖，能够实时监控运营数据和智能化设备状态，实现了物流互通互联。同时，库区内应用5G AGV搬运机器人、四向穿梭车立体库、智能装备实验室、CCR数字孪生可视平台、SCV运营驾驶舱等11项国内目前顶尖的数智化设备技术，可代替传统的机械化和人工作业模式，实现大数据指导、智能化自动搬运、分拣，达到高效、高质量创新运营模式水平。
作为智慧物流行业的领导者、国内领先的高端智慧物流服务商，福莱瑞达为一汽富晟物流“数智云舱”建设也做出重要贡献，满足了企业的物流智能化升级需求。自2021中标并开工建设以来，克服疫情带来的不利影响，在2022年中顺利交付使用，不仅为其提供了四向穿梭车机器人多穿立体库、自动化物流输送、提升机等智能设备，还搭载有智能化管理控制管理系统——WMS/WCS，打通上下游数据链接，打通系统之间的信息流，实现了物料全生命周期追踪及物流工艺与生产的基本工艺的融合，运行效果得到一汽富晟物流的充分肯定。
对于中小件备品的存储，“数智云舱”选择应用四向穿梭车机器人多穿立体库，可实现每小时出入600箱的作业效率；采用立体密集、多层穿梭技术及8对5分拣技术，通过库区级WMS和WCS系统，具备入库检测、分级存储、自动盘点等功能，实现上下架作业自动货到人。
多穿立体库具有整箱入库、整箱出库、在线拣选出库和补充入库功能，系统支持无清单号的备件入出；因该项目为5G项目，一定要保证多穿立体库在5G和Wifi环境下都能平稳运营。入库环节，实现检验合格的货品入到立体库区；分拣环节，在接收到系统下发的拣货订单后，具备按时间波次、客户或品种进行货品拣选的功能；拣选环节，工作台配置灯光拣选，光束射到目的捡货箱位，保证拣选准确率；存储环节，具备按时间、品类管理货品的存储功能。
同时，“数智云舱”还在其中进行了适应于企业特性的改进，以及更好的辅助装置的研发，如因汽车后市场行业备品过多，“数智云舱”将每个备品料箱进行分区处理，并进行系统改进升级，适配一个料箱中包含多种备品的情况。为更好地便于多穿智能存储员工的操作，还进行了相关实用新型专利——便于使用的人工拣选位研发，通过对人体力学的研究来对操作人员的操作效率及作业安全进行了优化提升。
在出库环节中，因对应目标客户多、备件种类多，往往导致库内搬运距离长、搬运频次高，分拣耗时、分拣准确率低。为此，“数智云舱”采用集合WCS调度系统、RFID技术、二维码识别技术的RFID传输分拣线。福莱瑞达为其规划设计了包括滚筒输送机、斜轮分拣机、提升机等软硬件在内的整体输送分拣系统。
通过该系统，可实现按目的地的区域进行分派操作人员的按址分配，出库分拣效率可达每小时1800箱，整体作业效率提高200%，中小件分拣准确率提升100%，较传统作业人工分拣提升交付准确度30%。并且，在实现搬运、分拣无人化的同时，也减少了人车交叉的情况，提高了出库作业安全。
在“数智云舱”业务运转之中，WMS仓储管理系统等智能控制管理系统发挥着及其重要的作用，如收货、入库、上架、盘点、下架、出库等仓储全流程不能离开WMS系统的支持；而作为设备的中央控制系统软件，WCS系统具备设备调度、设备监控、故障处理、运行记录等功能。
在四向多穿立体库、传输分拣线的规划设计中，保证了WMS系统与一汽富晟物流的智能云仓顺畅对接，接收智能云仓传输的上架、拣货等任务，并将完成的任务信息回传给智能云仓。WMS对于后台传输失败的任务，前台提供手动传输功能。WMS具备接口日志功能记录接口过程数据，错误信息有明确的任务号、零件号、数量、时间等内容可追溯。并且，WCS也可与数字孪生系统来进行对接，将设备的工作状态信息、调度任务信息、故障代码信息和设备的维护保养信息，实时传送给数字孪生系统。通过信息化技术的应用，从而能完成仓库物料的管理实现识别、库存准确查询、库位准确定位、仓储物料出入管理、物料拣货、物料盘点、实时报表输出等一系列数字化操作。
针对红旗备品的特点，福莱瑞达规划的多穿立体库、传输分拣线等设备与系统是实际应用中取得良好效果，特别是在实现自动化作业、节约库存面积、提高物流作业效率等方面表现亮眼。
为满足中小件备品的存储需求，福莱瑞达配以四向穿梭车的多穿立体库，满足近4万余个货位使用，可实现每小时出入600箱作业效率；设备是采用立体密集、多层穿梭技术及8对5分拣技术，具备入库检测、分级存储、自动盘点等功能，实现了上下架作业自动货到人。
福莱瑞达将原有仓储高度提升30%，节约有效库存面积近千平方米。通过提高仓库高度和更窄巷道宽度，充分扩大立体存储空间，大幅度提高仓库利用率。
通过将备品料箱进行分区处理及系统改进升级，做到快速定位、即见即拿，使拣选效率从30行/小时提高到300行/小时，实现整体拣选工作效率超10倍提升；同时，根据人体力学研究优化人工操作，实现小件拣货人员数量降低62%，使拣选效率和人工舒适度实现最大化。
通过扫码入库、智能设备提货、扫码出库实现中小件作业准确率达100%，零部件拣选准确度提升至100%，物流准确率达100%，让作业运行更顺畅。
福莱瑞达多穿立体库配以5G专网，实现全库5G覆盖，共计包含智能仓储可视化数字孪生系统、WMS仓储管理系统等多项智慧物流技术，实现仓储入、存、出全流程的数智化赋能升级。
根据初步统计，“数智云舱”通过11项数智技术赋能，有效节约仓储面积6791平方米，在实现整体效率提升70%、节约作业管理人员20%、出库量翻一倍的情况下，仓储面积与作业人员不额外增加。这当然也离不开福莱瑞达的助力与支持，通过多穿立体库、传输分拣线等系统的实施，解决了原有的单位面积存储备品数量少、库房面积利用率低、物流品类逐年增多、拣选效率低等难题，适应了一汽富晟物流的发展需求，在提升公司效率的同时，有效节省了人力与经营成本，效益良好。
未来三年，“数智云舱”年吞吐能力将持续增长，为全国34个地区的红旗经销商和供应商提供数智供应链服务。作为业内的标杆项目，其建设模式和经验将得到更多借鉴与复制推广。而通过与一汽富晟物流的深度合作，也使福莱瑞达积累了更多经验，福莱瑞达本着“聚集高端·服务高端·成就高端”的企业愿景，未来将持续深耕汽车行业，满足更多企业的物流智能化升级需求。
